湖北中性鹽霧試驗箱標(biāo)準(zhǔn)型號，中性鹽霧試驗箱也稱鹽霧腐蝕試驗機，鹽霧試驗箱，GT系列觸屏鹽水噴霧試驗箱是高天試驗設(shè)備有限公司經(jīng)過多年研究和大量市場反饋信息，廣泛吸收用戶意見，以用戶滿意為宗旨，以產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)耐用為目的，積累多年豐富生產(chǎn)制造經(jīng)驗，經(jīng)多次技術(shù)研發(fā)的一款高性能測試檢測設(shè)備，廣泛適用于工、子、及汽車、摩托車、塑膠、機械等零部件、子元件、金屬表面的鍍、涂層等進行加速腐蝕性能變化、進行整體或防護層的鹽霧腐蝕試驗。

一、技術(shù)參數(shù)：

 1、產(chǎn)品型號：GT-Y-60 | GT-Y-90 | GT-Y-120 | GT-Y-160

 2、測試室尺寸：(L×H×W)

 3、GT-Y-60 : 60×40×45(cm)                  容積：108L

 4、GT-Y-90 : 90×50×60(cm)                  容積：270L

 5、GT-Y-120 : 120×60×80(cm)                容積：576L

 6、GT-Y-160 : 160×60×100(cm)               容積：960L

 7、鹽水溫度： 35℃±1℃

 8、試驗室溫度：

     鹽水試驗法（NSS ACSS）35±1℃

     耐腐蝕試驗法（CASS）50±1℃  ；

 9、源Power： 1∮AC220V,10A；

 10、噴霧量： 1.0~2.0 ml / 80cm2；

 11、標(biāo)準(zhǔn)配件：試驗鹽、量桶、工具等1套；

 12、試驗室容： 270L   鹽水箱容量： 25L；

 13、多重安全保護裝置：缺水/超溫/缺相保護；
 
 14、溫度均勻度：≤±2℃   溫度精度： ±1℃；

 15、酸堿值PH： 鹽水試驗法（NSS ACSS6.5~7.2）；

 16、溫度范圍： 35℃～55℃  溫度波動度：≤±0.5℃；
 
 17、飽和空氣桶溫度： 鹽水試驗法（NSS ACSS）47±1℃耐腐蝕試驗法（CASS）63±1℃。

二、鹽霧箱的主要特點：

 1、溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制誤差±0.1℃；

 2、飽合空氣桶采用享利定律，予以加熱加濕。并提供試驗室所需之濕度；

 3、有用自動/動加水系統(tǒng)，水位不足時能自動補充水位功能，試驗不中斷；

 4、符合標(biāo)準(zhǔn)：GB10587-89、GB2423.17-93、《子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程Ka：鹽霧試驗方法》；

 5、精密玻璃噴嘴經(jīng)可調(diào)霧氣，霧量之噴霧塔之錐形分散器均勻落霧擴散，并自然落于試卡片，并保證無結(jié)晶鹽阻塞；

 6、鹽霧箱具有雙重超溫保護，水位不足提示解保使用安全。試驗室采用蒸氣直接5.加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機時間。

三、鹽水噴霧試驗機主要材料:

 1、飽和空氣桶：材質(zhì)無縫焊接制成；

 2、試驗室上蓋：采用透明PVC板。厚度6mm；

 3、試藥補充桶：隱藏式附水位表，采PVC灰色耐沖擊板，厚度；

 4、試驗室：采PVC9灰色耐沖擊板，厚度8m/m,耐溫可達(dá)到80℃；

 5、恒溫水槽：采PVC灰色耐沖擊板，厚度8m/m，并附自動水位控制器，免除人工加水之不便；

 6、試驗室籃架：采PVC灰色耐沖擊板，可自由調(diào)整試驗角度15o及30o角,V型支物架4個,支物棒6個。

四、內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

 1、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)；

 2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少；

 3、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部；

 4、收集器：噴嘴所噴出的細(xì)霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi)；

 5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

五、外部結(jié)構(gòu)：

 1、補水箱：自動或動補充飽和桶用水；

 2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

 3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為zui高刻度；

 4、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度可視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況；

 5、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時的壓力；

 6、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

 7、調(diào)壓閥：動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）；

 8、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能。

六、主要控制系統(tǒng):
　　　　　　　　　　　
 1、士林機磁接觸器1只；

 2、時間控制器ANV AH5R-2 1只；

 3、YCT V2A702-03 磁閥4只；

 4、臺制STON LY2N保護驛1只；

 5、臺制STON MY2N保持驛4只；

 6、積時器：0~9999.9 hr 臺制 RISESEN1只；

 7、壓力表：2 Kg/cm2 1只，精度0.1 Kg/cm2；

 8、????照光押扣開關(guān)可連續(xù)押扣一萬以上；

 9、加熱槽液體膨脹安全溫度控制器0~110℃2只（西歐制品）；

 10、一次調(diào)壓閥：附壓力表1組（先行調(diào)壓於2~2.5Kg/cm2）；

 11、二次調(diào)壓閥：臺制調(diào)壓閥1/4” PT，壓力0~4.0 Kg/cm2可調(diào)式（噴霧壓力調(diào)節(jié)於1.0Kg/cm2）；

 12、試驗室溫度控制（???）0~99.9℃精度0.1℃（雙數(shù)位顯示）VERTEX廠制VT4810 PID自動演算1只；
　
 13、飽和空氣桶溫度控制器（???）0~99.9℃，精度0.1℃（雙數(shù)顯示）VERTEX廠VT4810PID自動演算1只。

七、噴霧系統(tǒng)：

 1、噴霧方式：連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)；

 2、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管；

 3、空氣壓力：0.2～0.4Mpa、噴霧壓力：0.05～0.17Mpa；

 4、霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能；

 5、噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱；

 6、鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗；

 7、采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降，噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)。

八、加熱系統(tǒng)：

 1、加熱器件采用U型防腐蝕鈦合金高速熱管；

 2、*獨立系統(tǒng)，不影響鹽霧試驗及控制線路；

 3、加熱采用內(nèi)膽水槽式加熱方式，升溫快，溫濕度分布均勻。

九、保護系統(tǒng)：

 1、試驗運行指示；

 2、試驗結(jié)束指示；

 3、箱體超溫保護；

 4、箱體缺水保護；

 5、箱體漏保護；

 6、箱體低水位保護；

 7、飽和器低水位指示；

 8、無熔絲保護開關(guān)等保護。

十、鹽霧試驗箱維護保養(yǎng)

 1、空氣壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查；

 2、如不用后，重新開機做試驗，對氣控制系統(tǒng)進行檢查，尤其是溫度控制器和時間繼器；

 3、若試驗箱停用五天以上，必須把鹽水溶液倒掉，把整個工作室噴霧器等零件用水沖洗干凈，保持內(nèi)外清潔；

 4、如果發(fā)現(xiàn)噴霧嘴污垢堵塞，可拆下噴嘴，用酒精、甲苯或1:1鹽酸清洗，或用細(xì)鋼絲疏通，注意不得損傷噴孔內(nèi)腔的表面光潔度，以免影響噴霧質(zhì)量。

十一、湖北中性鹽霧試驗箱標(biāo)準(zhǔn)型號 鹽霧箱不噴霧的解決辦法：

 1、查看空壓機有無開啟，沒有請開啟空壓機；

 2、檢查過濾器是否堵塞，如有堵塞請更換過濾器。

 3、檢測噴務(wù)開關(guān)是否損壞，如有損壞，請更換開關(guān)；

 4、檢查是否有試藥鹽水，如沒有鹽水，請?zhí)砑舆m量試藥鹽水；

 5、如以上方法不能解決，請與生產(chǎn)廠家湖北高天試驗設(shè)備技術(shù)部

 6、查看高壓閥是否堵住，噴嘴是易耗品，一般使用1000小時以的就是正常損壞同，應(yīng)更換噴嘴；

 7、檢查噴霧磁閥是否損壞，如果有進氣沒有出氣可拆掉磁閥，清洗磁閥；如果是線圈燒掉，則需更換配套磁閥線圈了，或者更換整個磁閥。